V červnu 2025 jsme vyvinuli a zahraničnímu zákazníkovi dodali plně automatické zařízení pro montáž sestav magnetického jádra, které slouží k přesné výrobě dílů využívaných v elektrotechnickém průmyslu.
Každý produkt se skládá z pěti částí a vyrábí se v sedmi variantách podle typu použité pružiny. Stroj v jednom taktu sestavuje vždy jeden kompletní výrobek přičemž dosahuje taktu výroby až 1300 kusů za hodinu.
Po montáži produktu je provedeno měření průběhu síly stlačení pružiny. Správně sestavené kusy jsou označeny laserem a následně automaticky rozděleny do krabic správné nebo špatné kusy podle výsledků měření.
Celý proces řídí systém Modicon, který zajišťuje koordinaci všech výrobních kroků, automatické nastavení parametrů a přehlednou komunikaci s obsluhou prostřednictvím HMI panelu. V případě poruchy systém poskytuje detailní diagnostické hlášení. Stroj je také připojen na nadřazený MES systém, který řídí výrobu a zároveň získává důležitá statistická data pro splnění požadavků zákazníka pro trend Průmyslu 4.0.
Stroj je navržen s maximálním důrazem na bezpečnost obsluhy – všechny přístupové body jsou vybaveny bezpečnostními kryty, zámky a blokovacími prvky. Násypky pro doplňování materiálu jsou opatřeny elektrickým zámkem pro maximální kontrolu typu vstupního materiálu. Odemnutí proběhne pouze při naskenování správného typu materiálu.
Zařízení je dále vybaveno průmyslovou tiskárnou pro tisk štítků, které obsluha manuálně umisťuje na krabice se správnými kusy.
Díky vysoké míře automatizace, přesnému měření a důrazu na bezpečnost představuje toto zařízení efektivní řešení pro stabilní výrobu produktu s vysokým požadavkem na kvalitu.
